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    浙江HFB系列仓壁振动器_海鑫振动

      发布时间:2019-05-06 21:13

      锤式的破碎系统是研体消耗和电耗大、有潜力可挖的生产环节,这个环节设计到破碎量、破碎速度和破碎精度的控制。小编为您简单的介绍一下关于破碎精度控制为问题。 1、原料状态与破碎控制方法 破碎原理状态的一般表达:磨细程度、颗粒分布和颗粒形貌。这些因素直接影响着原料的凝结、水化、硬化和强度等一系列物理性能。控制细度的方法简单易行,在一定的粉磨工艺条件下,浙江HFB系列仓壁振动器_海鑫振动,强度与其细度有着一定关系。越细强度越高。 2、破碎的颗粒级配 研究证明,颗粒级配对性能有很大影响。 16~24μm 的颗粒对性能重要,含量愈多愈好。此外,浙江HFB系列仓壁振动器_海鑫振动,粒度分布不当还会影响水化时的需水量,会降低硬化后的强度。因此掌握颗粒级配的指标是很重要的。 总而言之,磨碎的合理颗粒组成是指该组成能限度地发挥原料的胶凝性和具有紧密的体积堆积密度。二者相结合进行工艺参数控制,浙江HFB系列仓壁振动器_海鑫振动,将使锤式的破碎精度达到优化。

      如何解决电磁振动给料机堵料的问题?小编为您简单的介绍一下。 1、电磁振动给料机是通过旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送的,叶片与物料一直摩擦,动力消耗大,所以叶片容易损坏,所以要经常检查叶片是否损坏,如若损坏,则立即更换。 2、电磁振动给料机的输送距离一般不要超过30米,所以要缩小中间悬挂轴承的横向尺寸,来避免物料通过中间轴承的时候堵料的可能性。 3、电磁振动给料机的所有传动部位采用的是浮动连接的方式,它有一定的承重范围,所以在使用的时候物料不要超重,如果物料太多就容易造成卡料、堵料。 在选择电磁振动给料机的时候一定要选择大小合适的,如果使用小的电磁振动给料机而送大块的料,就一定会堵料。

      振动给料机是矿山生产中使用较广的设备之一,它可是将各种不同形状的物料均匀、连续地输送到受料装置中。由于其是靠振动而进行物料传输的,因此也被叫做是振动喂料机,根据其工作特点,所以在工作中,对于物料的温度和湿度都会有一定的要求。 我们知道,物料如果湿度太大的话,会造成堵塞,这样不仅影响到了喟料口的工作,也让工作变得不顺畅。所以在工作时一定要让物料保持一定的干度,这样会更方便一些,具体的工作如下: 振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力,使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。物料则随筛厢在倾斜的筛面上作连续的抛掷运动,并连续均匀地将物料送至受料口内。

      振动给料机的驱动装置是四轴惯性激振器,它不但可以满足大驱动功率、高结构刚度和强度的要求,而且在水平方向产生一种正向值与反向值不关于平衡位置对称的激振力,因此,振动给料机的正向振动与反向振动也不关于平衡位置对称,使得物料相对槽体滑动,并最终实现输送物料的目的。 振动给料机可以在高温等恶劣的环境下工作,尤其可以满足废钢给料设备在废钢连续炼钢工艺中的特殊要求哦。详见如下几点: 1、钢料由电炉产生的高温烟气来预热,并对其进行除尘处理; 2、输送钢料的槽体具有良好的密封性。 3、在输送的过程中用废钢预热钢料,即其需要耐高温; 4、对形状不规则、且比普通物料的质量、密度大很多的废钢进行输送。

      电机振动给料机日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值,结合运转电流,对电机振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度,铁芯间隙是否正常。小编为您简单的介绍一下。 1、空试前,应将全部螺栓坚固一次,尤其是振动电机的地脚螺栓,连续运转3-5小时,应重新紧固一次。 2、试车时,两台振动电机必须反向旋转。 3、给料时在运行过程中应经常检查振幅,电流及噪音的稳定性,发现异常应及时停车处理。 4、振动给料机如用于配料、定量给料时,为保证给料的均匀稳定,防止物料自流应水平安装,如进行一般物料连续给料,可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。 5、安装后的给料机应留有20mm的游动间隙,横向应水平,悬挂装置采用柔性连接。 6、电机轴承每2个月加注一次润滑油,高温季节应每月加注一次润滑油。

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